ПРАВО - Законодательство Республики Беларусь
 
Реклама в Интернет
"Все Кулички"
Поиск документов

Реклама
Рассылка сайта
Content.Mail.Ru
Реклама


 

 

Правовые новости


Новые документы


Авто новости


Юмор




по состоянию на 17 октября 2004 года

<<< Главная страница | < Назад


          ПОСТАНОВЛЕНИЕ КОМИТЕТА ПО МАТЕРИАЛЬНЫМ РЕЗЕРВАМ
              ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
                      8 сентября 2003 г. № 27

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ИНСТРУКЦИИ О ПОРЯДКЕ И УСЛОВИЯХ ПОСТАВКИ,
ПРИЕМКИ, ХРАНЕНИЯ И ОТПУСКА МАСЛА РАСТИТЕЛЬНОГО
ГОСУДАРСТВЕННОГО МАТЕРИАЛЬНОГО РЕЗЕРВА

     В соответствии с пунктом 9 Положения о Комитете по материальным
резервам  при  Совете  Министров Республики Беларусь,  утвержденного
постановлением Совета Министров Республики Беларусь  от  31  октября
2001 г.  № 1579 "Об утверждении Положения о Комитете по материальным
резервам при  Совете  Министров  Республики  Беларусь",  Комитет  по
материальным  резервам  при  Совете  Министров  Республики  Беларусь
ПОСТАНОВЛЯЕТ:
     1. Утвердить   прилагаемую  Инструкцию  о  порядке  и  условиях
поставки,  приемки,   хранения   и   отпуска   масла   растительного
государственного материального резерва.
     2. Не применять постановление Организации п/я А-1442 от 5  июля
1984  г.  №  И-31  "Об  утверждении  Инструкции о порядке и условиях
поставки, приемки, хранения и отпуска масла растительного".
     3. Настоящее  постановление  вступает  в  силу  с  момента  его
опубликования.

Заместитель Председателя                                С.В.Кузнецов

                                            УТВЕРЖДЕНО
                                            Постановление Комитета
                                            по материальным резервам
                                            при Совете Министров
                                            Республики Беларусь
                                            08.09.2003 № 27

ИНСТРУКЦИЯ
о порядке и условиях поставки, приемки, хранения
и отпуска масла растительного государственного
материального резерва

                              ГЛАВА 1
                          ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     1. Настоящая  Инструкция  принята в соответствии с Положением о
Комитете по материальным резервам при  Совете  Министров  Республики
Беларусь,  утвержденным  постановлением  Совета Министров Республики
Беларусь  от  31  октября  2001  г.   №   1579,   и   Положением   о
государственном  материальном  резерве,  утвержденным постановлением
Совета Министров Республики Беларусь от 31 декабря 1997 г. № 1775-25
(с изменениями и дополнениями от 8 августа 2001 г. № 1177-10 и от 16
октября 2002 г. № 1432-24) (далее - Положение о госрезерве).
     2. Инструкция  распространяется  на порядок и условия поставки,
приемки,  хранения  и  отпуска  масла   растительного   и   является
обязательной  для  учреждений  Комитета по материальным резервам при
Совете  Министров   Республики   Беларусь   (далее   -   Комрезерв),
организаций-поставщиков,   ответственных   хранителей,   получателей
(потребителей),  органов государственного  управления,  которым  они
подчинены, и иных организаций.

                              ГЛАВА 2
      ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МАСЛЕ РАСТИТЕЛЬНОМ. ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА,
                      КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

     3. Масло   растительное   применяется   в   различных  отраслях
народного хозяйства: в натуральном виде - для пищевых целей, а также
для изготовления маргарина, майонеза; в мыловаренном производстве, в
лакокрасочной,  медицинской и легкой промышленности  -  используется
как смазочное вещество и при изготовлении тормозной жидкости.
     4. Масло  растительное  вырабатывается  из   семян   и   плодов
различных  растений:  подсолнечника,  хлопка,  сои,  арахиса,  льна,
клещевины,  рапса,  горчицы  и  других  -  путем   прессования   или
экстракции.  Для  пищевых  целей преимущественно используется масло,
изготовленное прессованием.
     5. В  зависимости  от способа обработки масло подразделяется на
три вида:
     рафинированное;
     гидратированное;
     нерафинированное.
     6. К рафинированному относится масло, очищенное механическими и
химическими  способами  от  взвешенных  примесей,  свободных  жирных
кислот,  красящих,  ароматических  и  других  веществ.  Многие  виды
рафинированного  масла  не  имеют  запаха и вкуса.  Ввиду отсутствия
антиокислительных веществ рафинированное подсолнечное масло нестойко
к длительному хранению и может храниться ограниченный срок.
     7. Гидратированное масло получают путем обработки масла горячей
водой  и  механической  фильтрации  для  удаления  фосфорсодержащих,
белковых и слизистых веществ, выпавших в осадок.
     8. Нерафинированным маслом считают то, которое после извлечения
подвергалось только механической  очистке,  то  есть  отстаиванию  и
фильтрованию.  Нерафинированное масло обладает интенсивной окраской,
имеет ярко выраженный вкус и запах, отличается повышенной стойкостью
при длительном хранении.
     9. Масло растительное при обычных условиях по содержанию в  нем
глицеридов делится на жидкое и твердое.
     К твердому относится пальмовое, кокосовое, масло какао.
     10. По   скорости   образования   и   прочности  пленки  жидкое
растительное масло подразделяется на:
     высыхающее  -  льняное,  конопляное,  тунговое,  ойтициковое  и
другое;
     полувысыхающее  -  подсолнечное,  хлопковое,  соевое,  маковое,
кедровое, кукурузное и другое;
     невысыхающее  -  касторовое, оливковое, миндальное, арахисовое,
горчичное, рапсовое и другое.
     11. По   стандартам   оценка   качества   масла   растительного
производится по органолептическим и  физико-химическим  показателям.
Основными показателями качества масла растительного являются:
     запах  и  вкус.  Каждый  вид  масла  растительного  имеет  свой
специфический  запах и вкус, степень выраженности которых зависит от
качества сырья, способа получения и очистки;
     цвет масла растительного зависит от вида масла, качества сырья,
способа получения и очистки;
     прозрачность.  Масло  растительное  должно  быть  прозрачным, в
некоторых видах масла допускается легкое помутнение или "сетка";
     кислотное число.  Условная величина, характеризующая содержание
в 1 г масла растительного свободных жирных кислот и других титруемых
щелочью   веществ,   выраженная  в  миллиграммах  гидроксида  калия,
необходимого  для  их  нейтрализации.  Повышение  кислотного   числа
характеризует  ухудшение  качества  масла.  Для каждого вида и сорта
масла в соответствии со  стандартами  установлена  предельная  норма
кислотного числа согласно приложению 1;
     нежировые примеси    (отстой     по     массе).     Показатель,
характеризующий   количественное  содержание  в  масле  растительном
механических примесей (частицы мезги,  обрывки  клеточных  стенок  и
других  веществ),  нерастворимых  в  петролейном  эфире.  Обычно эти
вещества отсутствуют в рафинированных и гидратированных  маслах,  но
они имеются в нерафинированных маслах и их предельное количество для
каждого сорта определено стандартом;
     фосфорсодержащие вещества.  Показатель, характеризующий наличие
в масле растительном фосфатидов,  а также других веществ, содержащих
фосфор,  выраженный  в  пересчете на стеароолеолецитин или фосфорный
ангидрид.  Эти  вещества  обладают  антиокислительной   активностью,
фосфатиды  гигроскопичны,  поглощая  воду,  набухают  с образованием
коллоидных  растворов.  Последующая  коагуляция  их  из   коллоидных
растворов является причиной образования в масле растительном осадка;
     влага и летучие вещества. Показатель, характеризующий суммарное
содержание  в  масле  растительном воды и других веществ,  способных
испаряться при 100-105°С.
     Влага способствует    гидролитическому    расщеплению    жиров,
повышению кислотного числа и коагуляции фосфатидов.  Поэтому в целях
предотвращения попадания с воздухом паров воды резервуары оснащаются
дыхательными клапанами;
     перекисное число.    Показатель,    характеризующий   изменение
качества растительного масла,  особенно ухудшающее органолептические
показатели.  Перекисное  число  выражается количеством граммов йода,
выделенного из йодистого калия перекисями,  содержащимися  в  100  г
масла.
     12. Плотность масла растительного при +20°С  в  зависимости  от
вида  и сорта колеблется от 910 до 970 кг/куб.м.  В нерафинированном
масле,  кроме  того,  плотность  зависит  от  количества   нежировых
примесей.
     13. Коэффициент  температурного  расширения масла растительного
равен 0,00069.
     14. Температура застывания масла растительного:
     подсолнечного - от -16 до -18,5°С;
     хлопкового - от -6 до 0°С;
     соевого - от -15 до -18°С;
     льняного - от -16 до -27°С;
     конопляного - при -27°С;
     арахисового - от +3 до -2,5°С;
     кокосового - от +14 до +25°С;
     оливкового - от 0 до -21°С;
     тунгового - от -17 до -21°С;
     касторового - от -16 до -19°С.
     15. Единицей   измерения  массы  масла  растительного  является
тонна;  учет масла на предприятиях ведется с точностью  до  тысячных
долей (до килограмма).

                              ГЛАВА 3
                УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ МАСЛА РАСТИТЕЛЬНОГО

     16. На длительное хранение поставляются и  закладываются  масла
растительные,  отвечающие  всем требованиям стандартов и технических
условий,  следующих видов: подсолнечное, хлопковое, соевое, льняное,
касторовое, кокосовое, оливковое, горчичное, кориандровое, тунговое,
ойтициковое, конопляное, арахисовое.
     17. На  учреждения  Комрезерва  отгружается только подсолнечное
масло нерафинированное и гидратированное.
     Организации-поставщики  обязаны отгружать подсолнечное масло по
кислотному    числу    ниже    верхних    пределов,    установленных
государственным    стандартом  ГОСТ  1129-93  "Масло   подсолнечное.
Технические условия":
     для нерафинированного высшего сорта - не менее чем 0,2 мг КОН;
     для  нерафинированного  и  гидратированного  первого сорта - не
менее чем на 0,3 мг КОН;
     для  нерафинированного  и  гидратированного  второго сорта - не
менее чем на 1 мг КОН.
     Организации-поставщики  обязаны отгружать подсолнечное масло на
длительное хранение по перекисному числу не свыше 7 1/2 О ммоль/кг.
     18. Поставка и закладка масла растительного  осуществляются  на
основании годовых планов,  утверждаемых Советом Министров Республики
Беларусь, а также отдельных решений правительства.
     19. Поставка и закладка производятся в первоочередном порядке.
     20. Наряды      на      поставку      масла       растительного
организациям-поставщикам    выдаются   Белорусским   государственным
концерном  пищевой  промышленности  "Белгоспищепром".   Копии   этих
нарядов  направляются  Комрезерву,  а  также учреждениям-получателям
Комрезерва.  На нарядах делается надпись:  "Подлежит  первоочередной
поставке",  а также указываются поставщик,  ответственный хранитель,
получатель,  количество,  ассортимент,  сроки поставки масла и  иные
данные, необходимые для осуществления поставки (закладки).
     Изменения    нарядов    без   согласования  с  Комрезервом   не
допускаются.
     21. При отгрузке товара на учреждения Комрезерва на документах,
сопровождающих груз, поставщиком (ответственным хранителем) ставится
штамп или делается надпись: "Хранение".
     22. Цистерны  для  отгрузки  масла,  поставляемого по отдельным
решениям Правительства Республики Беларусь, подаются по предъявлении
груза.
     23. За нарушение сроков и условий поставки масла  растительного
поставщики,     ответственные    хранители    несут    имущественную
ответственность в соответствии с законодательством.

                              ГЛАВА 4
                    ТРЕБОВАНИЯ К МАСЛОХОЗЯЙСТВАМ

     24. На  учреждениях масло растительное размещается в специально
оборудованных маслохозяйствах, в состав которых входят: резервуарный
парк,   продуктово-насосная   станция,   сливно-наливная   эстакада,
технологические продуктопроводы и весовая.
     25. Техническое  и санитарное оборудование маслохозяйств должно
обеспечивать проведение всех операций по приемке и отпуску  масла  в
установленные    сроки,   полную   количественную   и   качественную
сохранность продукции при приемке, хранении, отпуске и перекачках.
     26. Организации, хранящие масло растительное, обязаны проводить
мероприятия по предотвращению потерь масла при приемке,  хранении  и
отпуске согласно приложению 2.
     27. Рабочие средства измерений, предназначенные для определения
массы масла растительного при приемке,  хранении и отпуске,  а также
для расчетов с поставщиками и  получателями,  проверяются  в  сроки,
предусмотренные стандартом.
     28. Для маслохозяйства разрабатываются:
     технологическая    схема   коммуникаций  резервуарного   парка,
продуктово-насосной   станции,  эстакады  с  обозначением   номеров,
присвоенных    резервуарам,    насосам,   сливно-наливным   стоякам,
установкам нижнего слива, продуктопроводам и задвижкам.
     На  каждый  элемент  оборудования  наносится  масляной  краской
порядковый номер, соответствующий технологической схеме;
     технологическая  карта,  где подробно указывается перечень всех
работ  при  приемке,  хранении  и отгрузке масла, а также для каждой
операции  на  пути движения масла - номера всех задвижек, подлежащих
открытию;
     схема  разогрева  масла в цистернах при приемке и в резервуарах
при отгрузке, где подробно изложен порядок и последовательность всех
операций при разогреве масла.
     29. Технологическая схема коммуникаций,  технологическая  карта
проведения  работ  с  маслом  и  схема  его  разогрева  утверждаются
руководством  учреждения  и  хранятся  в  делах  участка   хранения.
Технологическая схема коммуникаций вывешивается в помещения насосной
станции и участка хранения.
     30. На   каждый   резервуар,   зачистную  емкость  составляются
калибровочные   таблицы   в   установленном   порядке,   позволяющие
определить  объем  продукта  по высоте уровня взлива.  Для повышения
точности при определении объема продукта в резервуарах  при  замерах
на уровне уторного уголка на днище резервуаров против замерного люка
должна быть установлена горизонтальная площадка размером 500х500 мм.
При  составлении калибровочных таблиц должен учитываться также объем
конуса днища резервуара и исключено из объема резервуара  внутреннее
оборудование по разогреву масла.  Калибровочные таблицы утверждаются
руководством Комрезерва.
     31. При  калибровке  резервуаров  определяется  также  высотный
трафарет,  то  есть  расстояние  по  вертикали  от площадки на днище
резервуара до верхнего края замерного люка.
     Величина  высотного  трафарета  проверяется  при   освобождении
резервуара  и  ежемесячно  при  определении  количества  продукта  в
резервуаре.
     Показатели высотного трафарета и предельная высота налива масла
наносятся  краской  на  корпус гидравлического клапана или на крышку
светового люка.
     32. На  основании  калибровочных  таблиц  производится   расчет
загрузки  и определение предельной высоты налива масла резервуаров с
учетом объемного расширения масла в летний период.
     Норма  загрузки  резервуарной  емкости  0,9 тонны на кубический
метр максимальной вместимости резервуара по калибровочной таблице.
     Например,  вместимость  резервуара  вместе  с объемом конуса по
калибровочной таблице  составляет  1066  куб.м,  таким  образом,   в
резервуар можно залить:
     1066 куб.м х 0,9 т/куб.м = 959,4 т.
     При  этой  загрузке  недолив  цилиндрической  части  резервуара
составит  15-20  см  на  случай  температурного  расширения  масла и
неравномерной допустимой просадки резервуара.
     В    маслохозяйстве    составляется  расчет  загрузки   каждого
резервуара  в  порядке  согласно  приложению 3, который утверждается
Комрезервом.
     33. На  случай  аварии в каждом маслохозяйстве оставляется один
резервный резервуар максимальной вместимости.  Перед  перекачиванием
масла  в  резервный  резервуар вскрывается лазовый люк и проверяется
техническое  и  санитарное  состояние  резервуара,  о  чем  делается
соответствующая   запись   в   акте   о  перекачивании.  В  процессе
эксплуатации резервные резервуары периодически должны меняться.
     34. На   учреждениях   в   зависимости   от   местных   условий
определяется подробный перечень оборудования,  материалов,  запасных
деталей,  передвижных  насосов,  труб,  бочек  и  других емкостей на
случай ликвидации последствий возможных аварий, который утверждается
Комрезервом.  Запасное оборудование хранится в резервуарном парке, в
насосной и около эстакады. Ежемесячно проверяется сохранность запаса
аварийного  имущества,  о  чем  делается  соответствующая  отметка в
журнале по установленной форме.  Ежеквартально проводятся тренировки
для  выработки  навыков  оперативного действия работников учреждения
при различных вариантах возможных аварий.
     35. Все    задвижки,  вентили,  краны  в  резервуарном   парке,
насосной,  на  эстакаде  должны  быть  опломбированы  и находиться в
закрытом состоянии.
     36. При  подготовке  резервуара  к  заливу  в  соответствии   с
правилами  эксплуатации  маслохозяйств проверяется его техническое и
санитарное состояние.
     Пригодность  резервуаров  к  заливу  продуктом  на   длительное
хранение оформляется актами согласно приложению 4.
     37. Непосредственно   перед  заливом  за  1-2  дня  вскрывается
лазовый  люк  и  вторично  проверяется  техническое   и   санитарное
состояние резервуара, о чем делается соответствующая отметка в ранее
составленном акте.
     38. Каждый  раз  перед  массовой  приемкой  или отгрузкой масла
производится   комиссионная  проверка  технического  и   санитарного
состояния   всех  сооружений  маслохозяйства:  насосной,   эстакады,
трубопроводов, вагонных весов, оборудования по разогреву масла.
     Хорошая  зачистка  оборудования  от остатков старой продукции -
гарантия  обеспечения  качественной  сохранности масла растительного
свежего поступления.
     Результаты проверки оформляются актами.
     39. В  учреждениях,  имеющих  маслохозяйства,  для  определения
массы  масла  при  приемке  и  отпуске  устанавливаются  вагонные  и
автомобильные весы.
     Каждый раз перед началом взвешивания автомобильного транспорта,
железнодорожных  цистерн  с маслом проверяется техническое состояние
автомобильных и вагонных весов.  Необходимо строго соблюдать правила
накатки на платформу весов,  железнодорожных цистерн, их крепления и
взвешивания.  Взвешивание масла на неисправных  весах,  а  также  на
весах с просроченными сроками поверки и клеймения не допускается.
     40. Обслуживающий  персонал  должен  хорошо  знать расположение
всех объектов маслохозяйства, схему трубопроводов, расположение всех
задвижек и их назначение.
     41. Техническая  эксплуатация  маслохозяйств и ремонт отдельных
сооружений производятся в соответствии с правилами эксплуатации.
     42. Не  реже одного раза в месяц проверяется состояние запорных
устройств  (хлопушек, задвижек) на ливневой канализации, обвалований
резервуарного  парка.  Спуск  воды  из  обвалования  через  запорные
устройства производится под контролем обслуживающего персонала.

                              ГЛАВА 5
               ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ МАСЛА РАСТИТЕЛЬНОГО

     43. Перевозка  масла растительного производится железнодорожным
транспортом  в  соответствии  с  требованиями   Устава   Белорусской
железной   дороги,  утвержденного  постановлением  Совета  Министров
Республики Беларусь от 16 августа 1993 г. № 553 "Вопросы Белорусской
железной  дороги"  (Собрание  постановлений Правительства Республики
Беларусь, 1993 г.,  № 23,  ст.456),  и  правилами  перевозок  грузов
железнодорожным  транспортом  общего  пользования.  Перевозка  масла
растительного автомобильным транспортом должна осуществляться только
в  специализированном  автомобильном  транспорте  (автоцистерне) и в
соответствии с требованиями правил перевозки грузов.
     44. Масло  перевозится  по железной дороге в специализированных
цистернах  с трафаретом "Растительное масло", как в новых цистернах,
так  и в бывших в употреблении, промытых и пропаренных, поданных под
налив масла чистыми, без постороннего запаха.
     Автомобильным  транспортом  масло  растительное  перевозится  в
специализированных автомобильных цистернах  (далее  -  автоцистерны)
для  пищевых продуктов,  промытых и пропаренных,  поданных под налив
масла чистыми, без постороннего запаха.
     45. Железнодорожные цистерны,  автомобильные цистерны, емкости,
поданные  под  налив,  подлежат  тщательному  осмотру.  При  осмотре
цистерн  особое внимание должно быть обращено на состояние и чистоту
котла и колпака цистерны,  исправность прибора нижнего слива,  люка,
наличие  и  исправность  приспособлений  для  закрытия  люка  и  для
пломбирования,  состояние знаков и  надписей  на  поверхности  котла
цистерны.
     При  осмотре  автомобильных  цистерн,  емкостей особое внимание
должно  быть  обращено  на  состояние  и  чистоту котла, исправность
запорных   устройств,  наличие  и  исправность  приспособлений   для
закрытия люков и для пломбирования.
     46. Перевозчик  масла  растительного  автомобильным транспортом
должен  обеспечить  герметичность  всех резьбовых соединений, люков,
запорных  устройств  автоцистерн,  емкостей.  Перевозчик  не  должен
подавать  автоцистерны,  емкости  под погрузку масла растительного в
случае  повреждения  корпуса  или  днища  автоцистерны  или емкости,
отсутствия  или  неисправности запорных устройств и крышек люков для
пломбирования и отсутствия резиновых прокладок на крышках люков.
     Цистерны с   неисправными   сливными   приборами,   внутренними
лестницами,  крышками и барашками,  с течью в котлах, без проушин на
крышках   для   пломбирования,   а  также  без  резиновой  прокладки
использовать под налив масла не разрешается.
     47. Грузоотправитель   несет   ответственность   за  порчу  или
ухудшение  качества  масла  вследствие  его  отгрузки  в  цистернах,
оказавшихся не соответствующими установленным требованиям.
     Грузоотправитель    не  несет  ответственности  за  порчу   или
ухудшение  качества  масла  вследствие  его  отгрузки в 200-литровых
бочках  и  других  неспециализированных  емкостях на автотранспорте,
предоставленных под погрузку самим грузополучателем.
     48. В железнодорожные цистерны масло наливают согласно знакам и
надписям    грузоподъемности,    нанесенным  на  поверхность   котла
железнодорожной цистерны.

                              ГЛАВА 6
                    ПРИЕМКА МАСЛА РАСТИТЕЛЬНОГО

     49. Приемка  масла  по  количеству  и  качеству  производится в
соответствии с Положением о госрезерве, Положением о приемке товаров
по  количеству  и  качеству,  утвержденным  постановлением  Кабинета
Министров  Республики  Беларусь  от  26  апреля  1996  г.   №   285,
стандартами, техническими условиями, нормативными правовыми актами и
в  том  числе  настоящей   Инструкцией   с   обязательным   участием
материально    ответственного    лица,   работника   лаборатории   и
представителя транспортной организации.
     50. При  поступлении  масла  растительного  в учреждение до его
слива производится  осмотр  технического  состояния  железнодорожных
цистерн,   проверяется   наличие   и  состояние  закруток  и  пломб,
производится сверка  номеров  железнодорожных  цистерн  с  номерами,
указанными в железнодорожных накладных.
     При  поступлении масла растительного в учреждение автомобильным
транспортом  до его слива производится осмотр технического состояния
транспортного  средства,  проверяется  наличие  и исправность на нем
пломб  отправителя  или пункта отправления, оттиски на этих пломбах,
соответствие данных, указанных в сопроводительных документах.
     Осмотр   технического  состояния  транспортного  средства,   на
наличие  и исправность пломб производится материально ответственными
лицами при участии представителей перевозчика или грузоотправителя.
     51. Масло   растительное,   поступающее    в    железнодорожных
цистернах,    взвешивается   на   вагонных   весах   в   присутствии
представителя железной дороги.
     Масло  растительное,  поступающее  автомобильным   транспортом,
взвешивается  на  автомобильных  весах  в  присутствии представителя
автоперевозчика или грузоотправителя.
     Вес  нетто  определяется  путем  вычитания  из веса брутто веса
тары.  Вес  тары  определяется  путем  взвешивания  на  вагонных или
автомобильных весах транспортного средства после слива из него масла
и полной зачистки.
     Результаты  взвешивания  транспортного средства на вагонных или
автомобильных  весах  регистрируются  в  отвесе  по  форме  согласно
приложению  5,  который является основанием для составления приемных
актов.
     52. В  случае  выявления  недостачи масла или его ненадлежащего
качества  следует  руководствоваться Положением о приемке товаров по
количеству  и  качеству и правилами перевозок грузов железнодорожным
транспортом общего пользования.
     53. После  взвешивания  и  определения  веса  брутто   цистерна
подается на эстакаду, где комиссией вскрывается люк и в соответствии
с требованиями  стандарта  с  учетом  пропорциональности  отбираются
точечные  пробы  из  верхнего,  среднего  и  нижнего  уровня масла в
цистерне в соотношении 1:3:1.
     Точечные пробы  сливаются  в  чистое  эмалированное ведро или в
другую посуду,  объединенную пробу хорошо перемешивают и заливают  в
пять  чистых  сухих бутылок,  из них 4 бутылки по стандарту являются
арбитражными,  а  одна  поступает  в  лабораторию  для   определения
качества.
     54. Масло подсолнечное,  поступающее  на  длительное  хранение,
должно   сопровождаться   удостоверением  о  качестве,  сертификатом
соответствия и удостоверением о гигиенической регистрации.
     55. Работник лаборатории производит определение запаха, цвета и
прозрачности в соответствии  с  ГОСТ  5472-90  "Масла  растительные.
Определение  запаха,  цвета  и прозрачности",  а определение вкуса -
органолептически и лабораторным анализом - определение кислотного  и
перекисного  чисел.  Сопоставляет данные,  указанные в удостоверении
поставщика о качестве масла,  с нормами стандарта и дает  разрешение
на  слив  масла  из  транспортных  средств,  с оформлением в рабочем
журнале участка хранения (по произвольной  форме),  где  указываются
дата,   номер   транспортного  средства  и  накладной,  наименование
продукта, его сорт, номер резервуара, в который следует перекачивать
масло, а также должность и подпись работника лаборатории.
     56. Перед  началом слива масла железнодорожная цистерна с обеих
сторон должна закрепляться тормозными башмаками.
     Перекачка  масла  из  железнодорожной  цистерны  производится с
применением  установок  нижнего  слива.  При  этом обращается особое
внимание  на  герметичность  и  надежность  подсоединения   приборов
нижнего  слива  к  железнодорожной  цистерне. В случае неисправности
оборудования  нижнего слива или при поступлении цистерн без приборов
нижнего слива применяется верхний слив.
     Перекачка  масла  из  автомобильной  цистерны  производится   с
применением  гибких  рукавов.  При подсоединении которых должна быть
обеспечена  герметичность  всех  резьбовых  соединений  и   запорных
устройств  автомобильной  цистерны,  а  также  надежность  крепления
рукавов.  В  случае  неисправности  запорных устройств автомобильной
цистерны применяется верхний слив.
     57. В  период  между  операциями  наконечники   сливно-наливных
рукавов должны быть закрыты чехлами.
     58. Перекачку  масла  растительного  из  транспортных   средств
производят  в  строгом  соответствии  с утвержденной технологической
картой по отдельным, предназначенным для каждого сорта трубопроводам
в определенные резервуары.
     В рабочем журнале (в произвольной форме) должно  быть  записано
следующее:   дата,   наименование   операции,   номера  резервуаров,
трубопроводов,  задвижек,  подлежащих открытию,  подписи материально
ответственных  лиц  и  исполнителей,  которые  открывали и закрывали
задвижки на всем пути движения масла от  транспортного  средства  до
резервуара.  Этот  журнал  должен  храниться  в  продуктово-насосной
станции.
     59. Перед  началом  включения насосов материально ответственные
лица лично проверяют состояние задвижек на пути  движения  масла  от
резервуара  до  транспортного  средства,  открывают  замерный люк на
резервуаре.
     60. По  окончании  слива  масла  из  железнодорожных  цистерн и
остановки насосов прибор нижнего слива  отсоединяется  только  после
зачистки железнодорожной цистерны и стекания масла в трубопровод.
     61. Загрузка  резервуаров производится до максимального уровня,
предусмотренного таблицей  расчета.
     Не  закончив  заполнения одного резервуара, нельзя переходить к
загрузке другого резервуара.
     Загрузка резервуара производится в течение одного месяца.
     62. Во  избежание  переполнения  резервуаров  при  наливе масла
необходимо  тщательно  следить  за  повышением  уровня  продукта  до
установленной высоты наполнения резервуара.
     63. Складской  учет  масла  растительного  ведется  материально
ответственными  лицами  в книге учета наличия, движения и замеров по
форме согласно приложению 6 (далее - книга учета).
     Лицевые  счета  в  книге  учета  открываются отдельно на каждый
резервуар и зачистную емкость.
     64. В   начале   рабочего   дня   перед   перекачкой  масла  из
транспортных средств в резервуаре определяется уровень высоты взлива
масла,  то  есть  расстояние  в  миллиметрах  от  площадки  на днище
резервуара до поверхности масла. После слива из транспортных средств
продукции  уровень  взлива  масла  в резервуаре в конце рабочего дня
определяется вновь. Эти данные регистрируются в книге учета.
     65. Количество   принятого   масла   из  каждого  транспортного
средства на основании приемного акта регистрируется в лицевом  счете
резервуара или книге учета зачистной емкости.
     66. В десятидневный срок после окончания залива  из  резервуара
пробоотборником отбирают 5 проб,  в том числе из нижнего, среднего и
верхнего  уровня  в  соотношении  1:3:1,  при  этом  температура   с
точностью до  0,5°С  определяется в пробоотборнике.  Затем все пробы
сливаются в ведро,  после перемешивания в предварительно ополоснутую
бутылку наливают 500 куб.см масла для испытаний в лаборатории.
     В  лаборатории  определяются  органолептические  показатели   и
лабораторным  анализом  -  кислотное  число,  влажность  и   летучие
вещества,  нежировые  примеси,  перекисное  число,  фосфорсодержащие
вещества и плотность масла.
     67. Количество  масла  растительного в резервуарах определяется
по  калибровочным  таблицам  при  приемке  после  полного заполнения
резервуара и периодически один раз в месяц при хранении, а также при
инвентаризациях.
     68. Определение количества масла в резервуаре замером после его
заполнения производится для уточнения поправки на неровность днища и
уклон  корпуса резервуара, а также для получения исходных данных для
контроля за количеством масла при хранении.
     69. Расчет наличия масла по результатам замеров производится по
форме  согласно  приложению  7 и заполняется на каждый резервуар при
приемке и на несколько резервуаров при хранении.
     Например,  при  приемке  акт  заполняется следующим образом для
резервуара емкостью в 1000 куб.м.
     Высотный  трафарет  -  9590  мм  -  берется  из   калибровочной
таблицы.
     Предельная  высота  наполнения  - 9190 мм - из расчета загрузки
резервуара.
     Чистый  взлив  продукта  -  8890  мм  -  определяется  замерной
рулеткой.
     Объем масла   растительного   -  952329  л  -  определяется  по
калибровочной таблице.
     Плотность продукта при +20°С - 0,9203.
     Температура масла +10°С.
     Плотность масла при температуре замера - 0,9272.
     Плотность  масла  растительного при +20°С и температуре замера
определяется по методике согласно приложению 8.
     Количество масла по замеру - 895000  кг  -  определяется  путем
умножения  плотности  масла  при  температуре замера на его объем по
калибровочной таблице.
     Числится по  учету  -  897170  кг  - из книги наличия по данным
приемных актов.
     Разница  -  2170  кг - получается путем вычитания из количества
масла,  числящегося по учету, количества, полученного по результатам
замера,   что  является  поправкой  на  неровность  днища  и   уклон
резервуара. Поправка может быть плюсовая или минусовая.
     70. Произведенный  расчет загрузки резервуара по данным замеров
с  учетом  введения  соответствующих  поправок  должен  утверждаться
директором учреждения.
     71. На    лицевом    счете  резервуара  в  книге  учета   масла
записываются его  плотность  при +20°С,  норма загрузки резервуара в
тоннах,  поправка на неровность днища и  уклон  корпуса  резервуара,
допустимая высота залива, вид и сорт масла.
     72. Каждый  раз  после  нового  заполнения   резервуара   вновь
производится  расчет  поправки  на  неровность днища и уклон корпуса
резервуара,  определяется плотность масла в  резервуаре,  полученные
данные заносятся на лицевой счет резервуара книги учета масла.
     73. Во избежание смешения каждый раз  после  приемки  масло  из
трубопровода   от  насоса  до  резервуара  в  зависимости  от  сорта
сливается в определенную зачистную емкость.
     По мере накопления масло из зачистной емкости перекачивается на
хранение в резервуар.
     74. В  случае  поступления  в учреждение масла,  не отвечающего
требованиям ГОСТ 1129-93 "Масло подсолнечное.  Технические условия",
для   приемки   на   длительное  хранение  или  масла  растительного
ненадлежащего качества его  не  сливают,  а  вызывают  представителя
поставщика   для  участия  в  приемке  масла  или  составления  акта
браковки.
     В случае   отсутствия   представителя   поставщика   вызывается
представитель  органа,  осуществляющего   государственный   контроль
качества данного продукта.
     75. На  забракованное  при   приемке   масло   растительное   в
установленном  порядке  составляется  акт  браковки,  копия которого
немедленно  направляется  поставщику  (грузоотправителю).   Вопросы,
связанные  с использованием и транспортировкой забракованного масла,
решаются с поставщиком.  Забракованное масло реализуется по указанию
поставщика.
     76. Естественные  потери  масла  при  перевозках  и  перекачках
списываются на потери по нормам в установленном порядке.
     77. Отбор  проб   при   приемке   или   отгрузке   из   каждого
транспортного средства регистрируются в журнале произвольной формы.
     78. Бутылки с  пробами  закрывают  пробками.  Горлышко  бутылок
покрывают    поверх   пробок   пергаментом   или   плотной   тканью,
полиэтиленом, завязывают прочными нитками и опечатывают.
     Пробы снабжают этикеткой с указанием:
     наименования организации-изготовителя;
     наименования получателя;
     наименования продукта, его вида и сорта;
     номера и массы партии;
     даты изготовления;
     номера транспортного средства и накладной;
     даты и места отбора проб;
     фамилии лиц, отбиравших пробу;
     стандарта на данную продукцию.
     79. Передача  арбитражных проб масла в лабораторию и их возврат
в хранилище производятся по накладным.

                              ГЛАВА 7
      ХРАНЕНИЕ МАСЛА РАСТИТЕЛЬНОГО. КОНТРОЛЬ ЗА КОЛИЧЕСТВЕННОЙ
            И КАЧЕСТВЕННОЙ СОХРАННОСТЬЮ. СРОКИ ХРАНЕНИЯ

     80. Основным  фактором, обусловливающим снижение качества масла
растительного, является гидролитическое расщепление жира и окисление
его кислородом воздуха.
     Этому  способствует  плохая  зачистка  резервуаров  и   другого
оборудования  от  остатков  старого масла, попадание воды, усиленный
воздухообмен.
     Поэтому  для уменьшения влияния этих факторов следует проводить
следующие    мероприятия:  перед  приемкой  -  тщательную   зачистку
резервуаров  от  остатков  масла  и особенно от продуктов окисления,
отстоя,  обеспечение полной герметичности резервуара (для уменьшения
воздухообмена),    оснащение  резервуаров  дыхательными   клапанами,
максимальную  загрузку резервуаров, организацию тщательного контроля
за динамикой изменения показателей качества масла при хранении.
     81. При  хранении  масла  растительного  должен  быть обеспечен
систематический контроль за его качественным состоянием, соблюдением
условий  и  сроков  хранения с тем, чтобы по истечении установленных
сроков  хранения  масло  отпускалось для реализации теми же сортами,
какими оно было принято на хранение.
     82. Ежеквартально    проверяются    в    каждом      резервуаре
органолептические  показатели  (вкус,  запах,  цвет)  и лабораторным
анализом  -  кислотное  число,  перекисное число, содержание влаги и
летучих веществ.
     Проверка  качества  масла  производится в весенне-летний период
при температуре   воздуха   выше   15°С   ежемесячно.   При   низких
температурах,  когда масло находится в застывшем состоянии, проверка
качества и количества (замеры) масла растительного не производится.
     Отбор  проб из резервуара производится в соответствии с пунктом
66 настоящей Инструкции.
     83. Во  всех  случаях,  когда  очередная  контрольная  проверка
показала  соответствие качества масла растительного требованиям ГОСТ
5476-80  "Масла  растительные. Методы определения кислотного числа",
но  выявила  повышение  кислотного  числа  (хотя  и  в пределах норм
стандарта)  и  изменения  других  показателей,  масло растительное в
данном резервуаре берут под особый контроль.
     84. Обеспечение количественной сохранности масла при хранении -
это  тщательный  контроль  за техническим состоянием маслохозяйства,
своевременное  обнаружение  и  устранение  подтекания  масла   через
неплотности  в днище и корпусе резервуаров,  в задвижках и фланцевых
соединениях на трубопроводах, перетекания масла из одного резервуара
в другой через неплотно закрытые задвижки,  готовность организации к
ликвидации последствий возможных аварий и сбору продукта.
     85. Контроль  за количественной сохранностью масла при хранении
осуществляется:
     начальником  участка  хранения  (его  заместителем)  - 2 раза в
начале и в конце смены;
     инженером-механиком - не реже двух раз в месяц;
     директором  (заместителем директора) или главным инженером - не
реже двух раз в месяц.
     86. Порядок   проведения   проверок   технического    состояния
отдельных   сооружений   маслохозяйства   и   устранения  выявленных
неисправностей изложен в правилах эксплуатации маслохозяйств.
     87. Результаты    ежедневного    и    периодического    осмотра
маслохозяйства, определения высоты взлива продукта от верхней кромки
замерного  люка  до поверхности масла с точностью до 1 мм один раз в
день, наличие течи масла из-под резервуара через контрольную трубку,
предложения  по устранению выявленных недостатков заносятся в журнал
по  форме  согласно  приложению  9,  который  хранится  на   участке
хранения.
     88. Для  контроля  за  наличием  масла  в  резервуарах и других
емкостях  материально  ответственные  лица  с  участием   работников
лаборатории  и  бухгалтерии  один раз в месяц по состоянию на первое
число  и при проведении инвентаризации определяют количество масла в
каждой  емкости  на основании замеров. Замеры не производятся, когда
масло находится в застывшем состоянии.
     89. Расчет наличия масла  в  резервуаре  и  зачистных  емкостях
оформляется  по форме согласно приложению 7 в соответствии с пунктом
69 настоящей Инструкции и утверждается директором учреждения.
     Результаты  замеров  масла  в  резервуарах и зачистных емкостях
отражаются в графах 1, 7, 8, 9, 10, 11 книги учета.
     90. Если  при  сопоставлении  количества  масла  растительного,
определенного  при  заливе резервуара, и данных контрольной проверки
будут  установлены  значительные расхождения, превышающие допустимую
погрешность при  замерах  (+-0,2  процента  от   наличия   масла   в
резервуаре),  замеры  во  всех  резервуарах  и  зачистных емкостях и
подсчеты должны  быть  проведены  повторно,  а  причины  расхождений
выявлены.
     91. Излишки  и  недостачи,  выявленные  при замерах, в пределах
допустимой погрешности   (+-0,2   процента),   а  также  сверх  этой
погрешности  учитываются  в  графах  10  и  11  книги  учета,  но  в
бухгалтерском и складском учете не отражаются.
     92. Перекачивание    масла  растительного  при  хранении,   как
правило, запрещается.
     93. Директору  учреждения предоставляется право в случае аварии
разрешить перекачать масло в резервный резервуар с выпиской наряда и
регистрацией этой операции в книге учета.
     94. Перемещение  масла  из  одного резервуара в другой в случае
производственной необходимости осуществляется только  по  разрешению
Комрезерва  с  соответствующим  оформлением операции в установленном
порядке.
     95. Сроки хранения масла растительного установлены:

для рафинированного всех видов                             - 1 год;
для нерафинированного и гидратированного подсолнечного
масла высшего и первого сортов                             - 2 года;
для нерафинированного и гидратированного подсолнечного
масла второго сорта                                        - 3 года.

     96. Сроки  хранения  исчисляются  с  квартала  выработки  масла
растительного.
     97. Масло  растительное,  заложенное  на  длительное  хранение,
подлежит освежению до истечения сроков хранения.
     Масло освежают   ранее   установленных  сроков  хранения,  если
лабораторным  анализом  определено,  что   качественные   показатели
ухудшились и достигли предельного значения стандарта.

                              ГЛАВА 8
                     ОТПУСК МАСЛА РАСТИТЕЛЬНОГО

     98. Отпуск масла производится по распоряжению Комрезерва  после
оплаты  в  первую  очередь  исходя  из  состояния  качества и сроков
хранения.
     99. За  10  дней  до отпуска масла из резервуара лабораторией в
соответствии с пунктом 55 настоящей Инструкции  отбирается  проба  и
проверяются   органолептические   и   физико-химические   показатели
качества - кислотное число,  перекисное число,  влажность и  летучие
вещества, нежировые примеси и фосфорсодержащие вещества.
     100. В  период  отгрузки  производится  нормализация  масла  по
показателям качества стандарта.  Для проведения нормализации масла с
разрешения директора  учреждения  производится  перекачивание  масла
растительного  из  одного  резервуара  в другой,  то есть разделение
чистого масла от фузового остатка масла.
     Нормализация масла  производится  непосредственно  при отгрузке
масла  грузополучателю,  для  чего  в   транспортное   средство   из
резервуаров  заливается  фузовой отстой и чистое масло,  соотношение
количества  которых  определяется  согласно   показателям   качества
стандарта работниками лаборатории и участка хранения.  Перекачивание
масла растительного осуществляется только  по  разрешению  директора
учреждения  с  выпиской  наряда и регистрацией этой операции в книге
учета.
     101. Подаваемые  под налив масла транспортные средства подлежат
тщательному осмотру работниками лаборатории  и  участка  хранения  в
соответствии   с   пунктом  45  настоящей  Инструкции.  При  этом  в
железнодорожной цистерне тщательно проверяется техническое состояние
прибора нижнего слива,  в автомобильной цистерне, емкости - запорные
устройства.
     102. При  наливе  масла  в  транспортное средство один работник
участка хранения следит за ходом его заполнения,  а другой находится
у  выключателя  насосов.  При  этом  обращается  особое  внимание на
предупреждение перелива  масла  при  завершающей  стадии  заполнения
транспортного  средства до установленного уровня.  Отгрузка масла из
резервуара производится с открытым замерным люком.
     103. После  наполнения  транспортного  средства  лабораторией в
соответствии с пунктом 66  настоящей  Инструкции  отбирается  проба,
которая  размещается  в  5  бутылках,  из них 4 бутылки по стандарту
оформляются  как  арбитражные,  а  в  пятой   бутылке   определяются
органолептические показатели, кислотное число и перекисное число.
     104. На  каждое  транспортное   средство   отгружаемого   масла
лабораторией  выдается  удостоверение  качества,  в которое вносятся
данные органолептической оценки,  кислотное и  перекисное  число  по
результатам  проверки  проб,  взятых из транспортного средства перед
отгрузкой масла, остальные данные - по результатам проверки качества
масла в резервуаре перед его отгрузкой.
     105. Взвешивание масла в транспортных средствах  и  определение
массы  нетто  производится  в  соответствии  с  пунктом 51 настоящей
Инструкции.
     106. По  окончании  залива  масла  в железнодорожную цистерну и
отбора  проб  плотно  закрывается  крышка   люка   и   накладываются
проволочные закрутки, а затем пломбируется железнодорожная цистерна.
     По  окончании залива масла в автотранспортное средство и отбора
проб  плотно  закрываются  люки  автомобильных  цистерн,   емкостей,
пломбируются  люки  и  сливные  трубопроводы  автомобильных цистерн,
емкостей.
     107. Отгрузка  масла  производится  из  одного  резервуара.  Не
закончив отгрузки из одного резервуара, нельзя приступать к отгрузке
из других резервуаров.
     108. После  освобождения резервуара производится тщательная его
зачистка от  остатков  масла  с  соблюдением  техники  безопасности,
требований  санитарии.  Повторный  сбор  остатков масла производится
через 5-10 дней.
     В  зачищенных  резервуарах  все  люки,  задвижки  закрываются и
пломбируются.
     109. После  отпуска  масла  из  резервуара  составляется расчет
движения  продукта,  естественных  потерь  при   перекачивании.   На
основании   этого   расчета   по   каждому  резервуару  составляется
контрольный акт зачистки,  однако списание  естественных  потерь  на
перекачивание производится только при выявлении фактических недостач
после полного освобождения всех  резервуаров  маслохозяйства,  когда
составляется сводный акт зачистки.
     110. Недостача  масла   по   нормам   естественной   убыли   на
перекачивание  списывается  с  лицевого  счета  каждого резервуара в
книге  складского  учета  только  после  утверждения  сводного  акта
зачистки.
     В  случае  повторного залива резервуара до составления сводного
акта  зачистки недостача масла продолжает числиться на лицевом счете
данного резервуара в книге учета.
     111. Если  при  отпуске  в  отдельных резервуарах были выявлены
излишки,  то по акту зачистки они приходуются, отгружаются по наряду
и списываются по книге учета в расход.
     112. При  составлении  сводного  акта  зачистки  выявленные   в
отдельных    резервуарах   недостачи   покрываются   оприходованными
излишками в других  резервуарах  и  нормами  естественной  убыли  на
перекачивание.

                                         Приложение 1
                                         к Инструкции о порядке
                                         и условиях поставки,
                                         приемки, хранения и отпуска
                                         масла растительного
                                         государственного
                                         материального резерва

                          ПРЕДЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
     кислотного числа для отдельных видов и сортов растительных
                  масел, установленные стандартами

---------T------------------T------------------T-------------------¬
¦Наимено-¦  Рафинированное  ¦  Гидратированное ¦  Нерафинированное ¦
¦вание   +------T-----T-----+------T-----T-----+------T-----T------¦
¦масла   ¦ в/с  ¦ 1 с ¦ 2 с ¦ в/с  ¦ 1 с ¦ 2 с ¦  в/с ¦ 1 с ¦ 2 с  ¦
¦        +------+-----+-----+------+-----+-----+------+-----+------+
¦        ¦    не более      ¦     не более     ¦     не более      ¦
+--------+------------------+------T-----T-----+------T-----T------+
¦Подсол- ¦        0,4       ¦  1,5 ¦ 2,25¦ 6,0 ¦  1,5 ¦ 2,25¦ 6,0  ¦
¦нечное  ¦                  ¦      ¦     ¦     ¦      ¦     ¦      ¦
+--------+------T-----T-----+------+-----+-----+------+-----+------+
¦Хлопко- ¦  0,2 ¦ 0,3 ¦ 0,5 ¦   -  ¦  -  ¦  -  ¦  4,0 ¦ 6,0 ¦14,0  ¦
¦вое     ¦      ¦     ¦     ¦      ¦     ¦     ¦      ¦     ¦      ¦
+--------+------+-----+-----+------+-----+-----+------+-----+------+
¦Соевое  ¦        0,8       ¦   -  ¦ 1,0 ¦ 1,5 ¦   -  ¦ 2,0 ¦ 4,0  ¦
+--------+------------------+------+-----+-----+------+-----+------+
¦Льняное ¦        0,7       ¦   -  ¦  -  ¦  -  ¦   -  ¦ 2,5 ¦ 5,0  ¦
+--------+------------------+------+-----+-----+------+-----+------+
¦Конопля-¦    Сырое 6,0     ¦   -  ¦  -  ¦  -  ¦   -  ¦  -  ¦-     ¦
¦ное     ¦                  ¦      ¦     ¦     ¦      ¦     ¦      ¦
+--------+------------------+------+-----+-----+------+-----+------+
¦Арахисо-¦        0,4       ¦   -  ¦  -  ¦  -  ¦   -  ¦  -  ¦-     ¦
¦вое     ¦                  ¦      ¦     ¦     ¦      ¦     ¦      ¦
L--------+------------------+------+-----+-----+------+-----+-------

                                         Приложение 2
                                         к Инструкции о порядке
                                         и условиях поставки,
                                         приемки, хранения и отпуска
                                         масла растительного
                                         государственного
                                         материального резерва

                            МЕРОПРИЯТИЯ
     по предотвращению потерь растительного масла при приемке,
                         хранении и отпуске

------------------------T------------------------------------------¬
¦     Вид нарушения     ¦          Способы предупреждения          ¦
+-----------------------+------------------------------------------+
¦                         При приемке                              ¦
+-----------------------T------------------------------------------+
¦Перелив резервуара     ¦Для каждого резервуара составить таблицу  ¦
¦                       ¦загрузки. Перед перекачкой масла из       ¦
¦                       ¦цистерны замерить уровень высоты взлива   ¦
¦                       ¦масла в резервуаре и по калибровочным     ¦
¦                       ¦таблицам определить количество масла,     ¦
¦                       ¦которое можно залить в данный резервуар.  ¦
¦                       ¦При дозаливе тщательно следить за ходом   ¦
¦                       ¦заполнения резервуара                     ¦
+-----------------------+------------------------------------------+
¦Неполный слив масла из ¦Полная зачистка цистерны после слива      ¦
¦железнодорожной        ¦масла. Зимой улучшить разогрев масла      ¦
¦цистерны               ¦                                          ¦
+-----------------------+------------------------------------------+
¦Подтекание масла в     ¦Перед сливом тщательно проверять          ¦
¦месте подсоединения к  ¦техническое состояние приборов нижнего    ¦
¦цистернам приборов     ¦слива, а также патрубка цистерны.         ¦
¦нижнего слива          ¦Обеспечить строгое соблюдение правил      ¦
¦                       ¦подсоединения приборов нижнего слива к    ¦
¦                       ¦цистернам. В обязательном порядке под     ¦
¦                       ¦приборы нижнего слива подставлять ведра   ¦
+-----------------------+------------------------------------------+
¦Неправильное           ¦Перед началом взвешивания проверять       ¦
¦определение веса груза ¦состояние вагонных весов. Строго          ¦
¦                       ¦соблюдать правила взвешивания на вагонных ¦
¦                       ¦весах                                     ¦
+-----------------------+------------------------------------------+
¦При сливе цистерн      ¦В период эксплуатации все неработающие    ¦
¦масло перемещается по  ¦задвижки необходимо держать в закрытом    ¦
¦трубопроводам через    ¦состоянии.                                ¦
¦неплотно закрытые      ¦Перед сливом начальнику участка           ¦
¦задвижки в другие      ¦хранения на всем пути перемещения масла   ¦
¦емкости                ¦от эстакады до резервуара лично проверить ¦
¦                       ¦задвижки                                  ¦
+-----------------------+------------------------------------------+
¦                         При хранении                             ¦
+-----------------------T------------------------------------------+
¦Перемещение масла из   ¦Ежедневно проверять состояние задвижек,   ¦
¦одного резервуара в    ¦контролировать уровень масла в резервуарах¦
¦другой резервуар или   ¦                                          ¦
¦зачистные емкости      ¦                                          ¦
+-----------------------+------------------------------------------+
¦Подтекание масла через ¦Обнаруженные подтеки масла устраняются в  ¦
¦трещины, свищи         ¦порядке, установленном инструкцией по     ¦
¦резервуаров,           ¦эксплуатации                              ¦
¦сальниковые уплотнения ¦                                          ¦
¦задвижек               ¦                                          ¦
+-----------------------+------------------------------------------+
¦Повреждение            ¦Усилить контроль за техническим           ¦
¦резервуаров,           ¦состоянием маслохозяйства в период резких ¦
¦трубопроводов,         ¦колебаний температуры воздуха. На случай  ¦
¦задвижек в результате  ¦ликвидации последствий возможных аварий   ¦
¦резких колебаний       ¦на учреждении необходимо иметь запасной   ¦
¦температуры воздуха    ¦резервуар, запас оборудования и           ¦
¦                       ¦инструмента, а также расписание действия  ¦
¦                       ¦обслуживающего персонала                  ¦
+-----------------------+------------------------------------------+
¦                         При отпуске                              ¦
+-----------------------T------------------------------------------+
¦Перелив масла при      ¦На эстакаде иметь выключатель насоса.     ¦
¦наполнении             ¦Быть внимательным при наполнении маслом   ¦
¦железнодорожных цистерн¦цистерн                                   ¦
+-----------------------+------------------------------------------+
¦Разбрызгивание масла   ¦Обязательно шланг налива опускать до дна  ¦
¦при наполнении цистерн ¦цистерны                                  ¦
+-----------------------+------------------------------------------+
¦Подтекание масла через ¦Перед наполнением маслом цистерны         ¦
¦патрубок нижнего слива ¦тщательно проверять техническое состояние ¦
¦цистерн                ¦приборов нижнего слива цистерны           ¦
+-----------------------+------------------------------------------+
¦Перелив масла в пути   ¦Не допускать перелива масла выше отметки  ¦
¦следования цистерны    ¦на внутренней части горловины цистерны.   ¦
¦через верхний люк      ¦Тщательно закрывать люк цистерны          ¦
+-----------------------+------------------------------------------+
¦Стекание масла со      ¦Под шлангом после заполнения цистерны     ¦
¦шлангов после          ¦подставляется емкость для сбора остатков  ¦
¦заполнения цистерн     ¦масла                                     ¦
L-----------------------+-------------------------------------------

                                         Приложение 3
                                         к Инструкции о порядке
                                         и условиях поставки,
                                         приемки, хранения и отпуска
                                         масла растительного
                                         государственного
                                         материального резерва

                              ПОРЯДОК
    составления таблицы загрузки резервуаров растительным маслом

     Таблица составляется по следующей форме:

-------T----------T---------T----------T--------T----------T--------¬
¦      ¦          ¦Полный   ¦          ¦        ¦          ¦        ¦
¦      ¦          ¦объем    ¦          ¦Макси-  ¦Высота    ¦Предель-¦
¦Номер ¦Показатель¦резер-   ¦Норма     ¦мальная ¦цилиндри- ¦ная     ¦
¦резер-¦высотного ¦вуаров по¦загрузки  ¦загрузка¦ческой    ¦высота  ¦
¦вуаров¦трафарета ¦калибро- ¦резервуара¦резер-  ¦части     ¦налива  ¦
¦      ¦в мм      ¦вочной   ¦в т/куб.м ¦вуара   ¦резервуара¦масла   ¦
¦      ¦          ¦таблице  ¦          ¦в т     ¦в мм      ¦в мм    ¦
¦      ¦          ¦в куб.м  ¦          ¦        ¦          ¦        ¦
+------+----------+---------+----------+--------+----------+--------+
¦  1   ¦    2     ¦    3    ¦    4     ¦   5    ¦    6     ¦   7    ¦
+------+----------+---------+----------+--------+----------+--------+
¦  4   ¦   9590   ¦   1025  ¦   0,9    ¦   922  ¦   8940   ¦  8910  ¦
L------+----------+---------+----------+--------+----------+---------

     В таблице указываются:
     в графе 1 - номер резервуаров;
     в графе 2 - показатель высотного трафарета в мм;
     в графе  3  -  полный  объем резервуара по данным калибровочной
таблицы в куб.м;
     в графе 4 - норма загрузки резервуара 0,9 т/куб.м разработана с
учетом объемного расширения масла для  резервуаров,  построенных  по
типовым проектам;
     в графе 5 - максимальная загрузка резервуара в т;
     в графе 6 - высота цилиндрической части резервуара в мм;
     в  графе  7  - предельная высота налива масла рассчитывается по
калибровочным таблицам исходя из нормы загрузки резервуаров в мм.
     В таблице приведен пример ее заполнения для резервуара условной
емкостью 1000 куб.м.
     Таблица    загрузки   резервуаров  хранится  в  делах   участка
хранения.

                                         Приложение 4
                                         к Инструкции о порядке
                                         и условиях поставки,
                                         приемки, хранения и отпуска
                                         масла растительного
                                         государственного
                                         материального резерва

                                АКТ
       о готовности резервуара к приемке растительного масла
                     "__" ____________ 200_ г.

Учреждение _________________________________________________________

      Комиссия в составе главного инженера _________________________
начальника  участка  хранения  __________________________________  и
заведующей  лабораторией  ______________________  произвела проверку
подготовки резервуара № ____ и трубопровода  к  приемке  продукта  и
установила:
1.  Стенки  и днище резервуара и трубопровода полностью очищены ____
____________________________________________________________________
(указать дату очистки и состояние внутренней поверхности резервуара)
2.  Техническое состояние резервуара, трубопровода и их оборудования
____________________________________________________________________
        (указать состояние резервуара и всего оборудования)
Заключение комиссии:  резервуар  № ____ (и   трубопровод   к   нему)
полностью подготовлен к приему продукта.
Комиссия: __________________________________________________________
          __________________________________________________________
          __________________________________________________________

                                         Приложение 5
                                         к Инструкции о порядке
                                         и условиях поставки,
                                         приемки, хранения и отпуска
                                         масла растительного
                                         государственного
                                         материального резерва

                               ОТВЕС
                     поступившие
                  на ----------- товары, материалы
                     отгруженные

Поступило
--------- __________________________________________________________
Отгружено
Вид тары ___________________________________________________________
Грузоотправитель
---------------- ___________________________________________________
Грузополучатель
      погрузки
Пункт --------- ____________________________________________________
      разгрузки
Вагон №                   Железнодорожная накладная №
------------- ___________ -------------------------------- _________
Автомобиль №              Товарно-транспортная накладная №
           принято
Фактически -------- ________________________________________________
           отпущено

-------T-------T-------------------T------T-------T-------------------¬
¦Номер ¦       ¦ Вес в килограммах ¦Номер ¦       ¦ Вес в килограммах ¦
¦транс-¦Количе-+-----T------T------+транс-¦Количе-+-----T------T------+
¦порт- ¦ство   ¦     ¦транс-¦      ¦порт- ¦ство   ¦     ¦транс-¦      ¦
¦ного  ¦(мест/ ¦     ¦порт- ¦нетто ¦ного  ¦(мест/ ¦     ¦порт- ¦нетто ¦
¦сред- ¦штук)  ¦общий¦ного  ¦----- ¦сред- ¦штук)  ¦общий¦ного  ¦----- ¦
¦ства  ¦       ¦     ¦сред- ¦брутто¦ства  ¦       ¦     ¦сред- ¦брутто¦
¦      ¦       ¦     ¦ства  ¦      ¦      ¦       ¦     ¦ства  ¦      ¦
+------+-------+-----+------+------+------+-------+-----+------+------+

      мест                      нетто
Всего ----- _______________ Вес ------, кг _________________________
      штук                      брутто            (прописью)

                                         Подписи: __________________
                                                  __________________
                                                  __________________

                                         Приложение 6
                                         к Инструкции о порядке
                                         и условиях поставки,
                                         приемки, хранения и отпуска
                                         масла растительного
                                         государственного
                                         материального резерва

                               КНИГА
                 учета наличия, движения и замеров
             _________________________________________
                      (наименование продукта)

Резервуар № ____________ вид и сорт продукта _______________________
норма загрузки ___ тонн, допускаемая высота залива ___ мм, плотность
при +20°С ______________ поправка на неровность днища _________тонн.

-----T-----T-------------------T------T---------------------------T----------¬
¦    ¦От   ¦  По документам    ¦      ¦         По замеру         ¦Подпись   ¦
¦    ¦кого +-----T----T----T---+      +------T--------T-----T-----+начальника¦
¦    ¦полу-¦     ¦    ¦    ¦   ¦      ¦      ¦количе- ¦     ¦     ¦участка   ¦
¦    ¦чено ¦     ¦    ¦    ¦   ¦Высота¦темпе-¦ство    ¦     ¦     ¦хранения  ¦
¦Дата¦или  ¦номер¦при-¦рас-¦ос-¦налива¦ратура¦продукта¦изли-¦недо-¦или его   ¦
¦    ¦кому ¦доку-¦ход ¦ход ¦та-¦в мм  ¦в     ¦в резер-¦шки  ¦стача¦заместите-¦
¦    ¦отпу-¦мента¦    ¦    ¦ток¦      ¦момент¦вуаре с ¦     ¦     ¦лей, про- ¦
¦    ¦щено ¦     ¦    ¦    ¦   ¦      ¦замера¦учетом  ¦     ¦     ¦изводивших¦
¦    ¦     ¦     ¦    ¦    ¦   ¦      ¦      ¦поправки¦     ¦     ¦операции  ¦
+----+-----+-----+----+----+---+------+------+--------+-----+-----+----------+
¦  1 ¦  2  ¦  3  ¦ 4  ¦ 5  ¦ 6 ¦   7  ¦   8  ¦   9    ¦ 10  ¦ 11  ¦    12    ¦
+----+-----+-----+----+----+---+------+------+--------+-----+-----+----------+

                                         Приложение 7
                                         к Инструкции о порядке
                                         и условиях поставки,
                                         приемки, хранения и отпуска
                                         масла растительного
                                         государственного
                                         материального резерва

                                              УТВЕРЖДАЮ
                                              Директор учреждения
                                              ____________________
                                              ____________________
                                              "__"__________ 200_ г.
                                              Замер производился
                                              "__" _________ 200_ г.

                                АКТ
                 о результатах замеров резервуаров

     Комиссия в составе: ___________________________________________
____________________________________________________________________
в присутствии начальника участка хранения __________________________
произвела замер ____________________________________________________
                          (наименование продукта)
в резервуарах и установила:

----T-----------------------------T---------T-------------------------¬
¦ № ¦  Наименование показателя    ¦ Единица ¦   Номера резервуаров    ¦
¦п/п¦                             ¦измерения+-------T--------T--------+
+---+-----------------------------+---------+-------+--------+--------+
¦ 1 ¦Высотный трафарет            ¦    мм   ¦       ¦        ¦        ¦
+---+-----------------------------+---------+-------+--------+--------+
¦ 2 ¦Предельная высота взлива     ¦    мм   ¦       ¦        ¦        ¦
+---+-----------------------------+---------+-------+--------+--------+
¦ 3 ¦Чистый взлив продукта        ¦    мм   ¦       ¦        ¦        ¦
+---+-----------------------------+---------+-------+--------+--------+
¦ 4 ¦Объем продукта по            ¦    л    ¦       ¦        ¦        ¦
¦   ¦калибровочной таблице        ¦         ¦       ¦        ¦        ¦
+---+-----------------------------+---------+-------+--------+--------+
¦ 5 ¦Плотность продукта при +20°С ¦ г/куб.см¦       ¦        ¦        ¦
+---+-----------------------------+---------+-------+--------+--------+
¦ 6 ¦Температура продукта при     ¦    °С   ¦       ¦        ¦        ¦
¦   ¦замере                       ¦         ¦       ¦        ¦        ¦
+---+-----------------------------+---------+-------+--------+--------+
¦ 7 ¦Плотность продукта при       ¦ г/куб.см¦       ¦        ¦        ¦
¦   ¦температуре замера           ¦         ¦       ¦        ¦        ¦
+---+-----------------------------+---------+-------+--------+--------+
¦ 8 ¦Поправка на неровность днища ¦    кг   ¦       ¦        ¦        ¦
+---+-----------------------------+---------+-------+--------+--------+
¦ 9 ¦Количество продукта по замеру¦    кг   ¦       ¦        ¦        ¦
+---+-----------------------------+---------+-------+--------+--------+
¦10 ¦Числится по учету            ¦    кг   ¦       ¦        ¦        ¦
+---+-----------------------------+---------+-------+--------+--------+
¦11 ¦Излишек                      ¦    кг   ¦       ¦        ¦        ¦
+---+-----------------------------+---------+-------+--------+--------+
¦12 ¦Недостача                    ¦    кг   ¦       ¦        ¦        ¦
+---+-----------------------------+---------+-------+--------+--------+
¦13 ¦Допустимая погрешность       ¦    кг   ¦       ¦        ¦        ¦
¦   ¦замера (+-0,2%)              ¦         ¦       ¦        ¦        ¦
+---+-----------------------------+---------+-------+--------+--------+
¦14 ¦Сверхнормативная недостача   ¦    кг   ¦       ¦        ¦        ¦
L---+-----------------------------+---------+-------+--------+---------

Выводы и предложения комиссии: _____________________________________
____________________________________________________________________
Комиссия: __________________________________________________________
          __________________________________________________________
          __________________________________________________________
Объяснение начальника участка хранения: ____________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
                                             Подпись _______________

                                         Приложение 8
                                         к Инструкции о порядке
                                         и условиях поставки,
                                         приемки, хранения и отпуска
                                         масла растительного
                                         государственного
                                         материального резерва

                       Определение плотности

     Удельный вес принято определять как отношение  веса  масла  при
данной температуре к весу того же объема воды при 4°С. В этом случае
плотность  численно  равна  удельному  весу.  Удельный  вес   обычно
выражают в  г/куб.см,  т.е.  в  граммах веса на кубический сантиметр
объема.
     Плотность масла   -   величина  непостоянная,  она  зависит  от
температуры  масла,  его  влажности  и  содержания  фосфорсодержащих
веществ.  При хранении растительного масла эти вещества осаждаются и
снижают плотность масла над осадком.  В связи с этим при определении
количества  масла  по  результатам  замеров высоты взлива продукта в
резервуаре  и  данным  калибровочных  таблиц  в  расчет  принимается
плотность масла,  которая была определена после залива резервуара до
выпадения отстоя.
     Фильтрование масла при определении плотности не производится.
     Для определения плотности применяют пикнометры емкостью  10  мл
или   25   мл.   Тщательно  промытый,  высушенный  и  взвешенный  на
аналитических весах с точностью до 4-го  знака  пикнометр  наполняют
при  помощи  пипетки  с  оттянутым  капилляром  исследуемым  маслом,
имеющим температуру около +20°С.  Пикнометр  с  капиллярной  пробкой
наполняют   маслом   до   верхнего   края   капиллярного  канала,  а
обыкновенный  пикнометр  -  выше  черты  на   горлышке   пикнометра.
Пикнометр   наполняют  маслом  медленно,  во  избежание  образования
стойких пузырьков воздуха,  и осторожно,  стараясь,  чтобы масло  не
попало на наружную поверхность пикнометра.
     При  работе  с капиллярным пикнометром температура масла должна
быть ниже  +20°С.  Затем  температуру  поднимают  до  20°С,  помещая
пикнометр в сосуд с водой так,  чтобы в воду была погружена возможно
большая  часть  пикнометра.  Вода  в сосуде во все время определения
должна иметь температуру +20°С (измеряется термометром  с  делениями
на  0,1°С).  При  этой температуре пикнометр выдерживают до тех пор,
пока уровень мениска не перестанет изменяться (около 30 минут).
     Уровень  масла  в  обыкновенном  пикнометре  устанавливают   по
верхнему мениску. Избыток масла отбирают пипеткой или фильтровальной
бумагой,  свернутой  в  тонкую трубочку. После этого горлышко внутри
вытирают,  а  пикнометр  тщательно  обтирают снаружи мягкой тканью и
взвешивают.
     В   пикнометрах  с  капиллярной  пробкой  масло  выступает   из
капилляра и избыток его снимают фильтровальной бумагой.
     Вес свежепрокипяченной и охлажденной до +20°С  дистиллированной
воды в объеме пикнометра определяют точно так же, как масла.

                          20
     Величину плотности q -- вычисляют по формуле
                           4

                        20   P1 - P
                      q -- = ------ х 0,9982,
                         4   P2 - P

где  Р - вес пустого пикнометра;
     Р1 - вес пикнометра с маслом;
     Р2 - вес пикнометра с водой;
     0,9982 - плотность воды при температуре +20°С.

______________________________
     q - греческая буква "ро".

     Точность определения  +-0,0002.   Между   двумя   параллельными
определениями допускается расхождение не более 0,0004.
     Для приведения плотности масла при +20°С к  плотности  его  при
фактической    температуре   в   резервуаре   производят   следующие
вычисления:
     определяют разность температур между +20°С и температурой масла
в резервуаре;
     умножают  разность  температур  на  коэффициент  температурного
расширения растительного масла, равный 0,00069;
     полученную величину  вычитают  из  плотности  при  +20°С,  если
средняя температура масла в резервуаре выше +20°С,  или  прибавляют,
если температура ниже +20°С.
     Результат  означает плотность масла при фактической температуре
в резервуаре.

     Основание: Руководство      по      методам       исследования,
технохимическому  контролю  и  учету  производства  в  масло-жировой
промышленности, изд. ВНИИЖ, г.Ленинград, 1967 г., том 11.

                                         Приложение 9
                                         к Инструкции о порядке
                                         и условиях поставки,
                                         приемки, хранения и отпуска
                                         масла растительного
                                         государственного
                                         материального резерва

                               ЖУРНАЛ
     учета технического состояния резервуаров продуктопроводов

----------T-------T-------------T---------------T--------------------¬
¦Номера   ¦       ¦             ¦               ¦   Принятые меры    ¦
¦резервуа-¦       ¦             ¦   Фамилия и   ¦   по устранению    ¦
¦ров и    ¦ Дата  ¦  Результаты ¦должность лица,¦неисправности и дата¦
¦трубопро-¦осмотра¦   осмотра   ¦производившего ¦устранения. Подпись ¦
¦водов    ¦       ¦             ¦осмотр, подпись¦   ответственного   ¦
¦         ¦       ¦             ¦               ¦    исполнителя     ¦
+---------+-------+-------------+---------------+--------------------+
¦    1    ¦   2   ¦      3      ¦       4       ¦         5          ¦
+---------+-------+-------------+---------------+--------------------+




<<< Главная страница | < Назад

<<<<                                                                                         >>>>


Новости партнеров
pravo.kulichki.ru ::: pravo.kulichki.com ::: pravo.kulichki.net
2004-2015 Республика Беларусь
Rambler's Top100
Разное


Разное
Спецпроект "Тюрьма"

 

Право России