ПОСТАНОВЛЕНИЕ МИНИСТЕРСТВА ТРУДА РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
                      24 ноября 1994 г. № 113

 О ВНЕСЕНИИ ДОПОЛНЕНИЙ И ИЗМЕНЕНИЙ В ЕДИНЫЙ
 ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И
 ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ (ЕТКС, ВЫПУСКИ 20, 41, 55, 56)

     Министерство труда Республики Беларусь постановляет:
     Внести дополнения и изменения в Единый тарифно-квалификационный
справочник работ  и  профессий  рабочих  (выпуски 20,  41,  55,  56)
согласно приложениям 1, 2, 3, 4.

 Министр                                                  А.В.СОСНОВ

                                                 Приложение 1
                                                 к постановлению
                                                 Министерства труда
                                                 Республики Беларусь
                                                 24.11.1994 № 113

                             Дополнения
            в Единый тарифно-квалификационный справочник
        работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 20, разделы
               "Общие профессии электронной техники",
                  "Полупроводниковое производство"

     1. Дополнить тарифно-квалификационную характеристику  профессии
"Заготовщик химических  полуфабрикатов"  5-го  разряда (§ 9) раздела
"Общие профессии электронной техники":
     После слов     "Характеристика    работ"   дополнить    словами
"Приготовление химических  полуфабрикатов  и  растворов  на  сложном
оборудовании с программным управлением,  проведение экспресс-анализа
по содержанию   компонентов   в   перекисно-аммиачных   и   щелочных
растворах, приготовление       многокомпонентных       жидких      и
жидкокристаллических смесей   с   использованием   тонкой    очистки
компонентов на сложном оборудовании", далее по тексту.

     2. Дополнить  профессию "Оператор по наращиванию эпитаксиальных
слоев" раздела           "Полупроводниковое            производство"
тарифно-квалификационной характеристикой 7-го разряда,  изложив ее в
следующей редакции:
       "§ 22а. Оператор по наращиванию эпитаксиальных слоев
                             7-й разряд

     Характеристика работ.  Ведение  технологического  процесса   по
наращиванию   эпитаксиальных  слоев  при  атмосферном  и  пониженном
давлении. Проведение процессов, стимулированных плазмой, и процессов
с  использованием  газообразных,  жидкостных  и  твердых источников.
Проведение  экспериментальных   и   опытных   работ,   связанных   с
усовершенствованием  технологического  процесса.  Программирование и
корректировка  технологических  процессов  на  электронной   системе
управления.  Анализ  отказов  оборудования  и устранение причин,  их
вызывающих.
     Должен знать:  технологические  маршруты  изготовления  больших
интегральных схем (БИС) и  сверхбольших  интегральных  схем  (СБИС);
теорию процесса  эпитаксиального  наращивания;  параметры,  значение
параметров осаждаемых слоев и их влияние на  характеристики  готовых
изделий, методы   управления   ими;   нормы   расхода  материалов  и
электроэнергии; виды  брака  продукции  и  способы  его  устранения.
Требуется среднее специальное образование.
     Примеры работ:
     Многослойные эпитаксиальные    структуры    -   наращивание   с
различными заданными параметрами.
     Осаждение диэлектрических  легированных слоев,  стимулированных
плазмой.
     Осаждение многокомпонентных  силикатных  стекол  и  контроль их
параметров".

     3. Дополнить профессию "Оператор  плазмохимических   процессов"
раздела "Полупроводниковое   производство"  тарифно-квалификационной
характеристикой 7-го разряда, изложив ее в следующей редакции:
            "§ 32а. Оператор плазмохимических процессов
                             7-й разряд

     Характеристика работ.  Плазмохимическое травление  многослойных
структур,    проведение   многостадийных   процессов.   Анизатропное
травление поликрепления.  Плазмохимическая планаризация.  Проведение
экспериментальных    и    опытных    работ   по   внедрению   нового
технологического оборудования  и  новых  технологических  процессов.
Выбор  установки,  оснастки,  травящих  газов.  Анализ  причин брака
продукции,  предупреждение и устранение брака.  Сборка,  разборка  и
чистка внутрикамерного устройства.
     Должен знать:  устройство  и работу полупроводниковых приборов;
маршруты изготовления  полупроводниковых  приборов;  связь   режимов
процессов плазмохимического  травления с характеристиками процессов;
материалы, используемые в производстве  полупроводниковых  приборов;
возможные виды брака.
     Требуется среднее специальное образование.
     Примеры работ:

     1. Кремниевые  пластины  -  плазмохимическое  травление  Al/Si,
AlSi/TiW.

     2. Кремниевые пластины - плазмохимическое травление ФСС,  БФСС,
SiO2 селективно к Si, НКК при формировании контактов".

                                                 Приложение 2
                                                 к постановлению
                                                 Министерства труда
                                                 Республики Беларусь
                                                 24.11.1994 № 113

                             Дополнение
            в Единый тарифно-квалификационный справочник
        работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 41, раздел
     "Производство целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них"

     Дополнить раздел "Производство  целлюлозы,  бумаги,  картона  и
изделий из  них"  новой  профессией  "Машинист линии по изготовлению
втулок бумажных" с диапазоном разрядов 3-4-й (§§ 331, 332).

       § 331. Машинист линии по изготовлению втулок бумажных
                              3-й разряд

     Характеристика работ. Ведение процесса изготовления из бумаги и
ролевого картона  втулок  бумажных  под руководством машиниста более
высокой квалификации.  Подготовка по техническим условиям  растворов
применяемого клея.  Наблюдение за навивкой,  сушкой и резкой втулок.
Устранение неисправностей в работе линии под руководством  машиниста
более  высокой  квалификации  и  уход  за линией.  Контроль качества
готовой   продукции,   состояния   оборудования,   регулирующей    и
контрольно-измерительной аппаратуры.
     Должен знать:  устройство  и  принцип   работы   обслуживаемого
оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры; состав раствора;
технологию изготовления втулок; требования, предъявляемые к качеству
выпускаемой продукции;   режим   смазки,   ремонта   и  технического
обслуживания машин.

       § 332. Машинист линии по изготовлению втулок бумажных
                             4-й разряд

     Характеристика работ. Ведение процесса изготовления из бумаги и
ролевого картона втулок бумажных. Подготовка по техническим условиям
растворов применяемого клея. Наблюдение за навивкой, сушкой и резкой
втулок.  Устранение  неисправностей   в   работе   линии.   Наладка,
регулировка  узлов  и  уход  за  линией.  Контроль  качества готовой
продукции,     состояния      оборудования,      регулирующей      и
контрольно-измерительной аппаратуры.
     Должен знать:   устройство   и  принцип  работы  обслуживаемого
оборудования, контрольно-измерительной  и  регулирующей  аппаратуры;
технологический режим  изготовления  втулок  бумажных;  качественные
показатели по   государственным    стандартам;    правила    наладки
обслуживаемого оборудования.

                                                 Приложение 3
                                                 к постановлению
                                                 Министерства труда
                                                 Республики Беларусь
                                                 24.11.1994 № 113

                             Дополнения
            в Единый тарифно-квалификационный справочник
            работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 55,
           раздел "Добыча и производство поваренной соли"

     1. Тарифно-квалификационную      характеристику       профессии
"Аппаратчик солеобогатительной   установки"   3-го   разряда  (§  1)
изложить в следующей редакции:
           "§ 1. Аппаратчик солеобогатительной установки
                             3-й разряд

     Характеристика работ.   Подготовка   агрегатов  и  оборудования
солеобогатительной  установки  к  работе.   Управление   дозирующими
смесителями,  транспортирующими механизмами и аппаратами. Обогащение
соли  методом  добавок  микроэлементов.  Составление   и   дозировка
микроэлементов.  Отбор проб. Чистка и смазка оборудования. Участие в
ремонте оборудования.
     Должен знать:   устройство   и   принцип   работы   смесителей,
дозаторов, шаровых    мельниц   и   других   аппаратов   отборки   и
перемешивания соли;    способы    приготовления    смеси    заданной
концентрации для обогащения соли и ее дозировки; правила пользования
пусковой аппаратурой;  режим  смазки  оборудования   и   применяемые
смазочные материалы;  причины  возникновения неисправностей в работе
обогатительной установки и способы их  устранения;  правила  техники
безопасности".

     2. Дополнить  раздел  "Добыча  и  производство поваренной соли"
тарифно-квалификационной характеристикой    профессии    "Аппаратчик
солеобогатительной установки"  4-го  разряда  (§  1а),  изложив ее в
следующей редакции:
           "§ 1а. Аппаратчик солеобогатительной установки
                             4-й разряд

     Характеристика работ.     Ведение     процесса     измельчения,
классификации  и  обеспыливания  продукта.  Регулирование   процесса
подачи  продукта  и  воздуха  в  мельницу,  вентилируемого  контура,
воздушно-проходного  сепаратора  и   пневмоклассификатора.   Ведение
процесса  очистки отработанного воздуха.  Обслуживание и обеспечение
бесперебойной  работы  мельницы,   вентилятора   воздушно-проходного
сепаратора,     циклонов,    насосов,    конвейеров,    калориферов,
воздухопромывателя,   элеватора,   воздуховодов    и    транспортных
трубопроводов.    Управление   транспортирующими   механизмами   при
транспортировке и разгрузке исходного  сырья  и  готового  продукта.
Контроль  качества  продукции  на  всех  технологических  процессах.
Выявление и устранение неисправностей  в  работе  солеобогатительной
установки  и  технологического  оборудования,  участие в их ремонте.
Ведение учета работы оборудования.
     Должен знать:   устройство   и   принцип   работы  установки  и
технологического оборудования;  параметры  ведения  технологического
процесса; требования,  предъявляемые  к  исходному  сырью и готовому
продукту; установленную  систему  связи,  сигнализации;   безопасные
приемы труда;  элементарные сведения по электротехнике, гидравлике и
механике; способы устранения отказов  оборудования;  принцип  работы
контрольно-измерительных приборов".

                                                 Приложение 4
                                                 к постановлению
                                                 Министерства труда
                                                 Республики Беларусь
                                                 24.11.1994 № 113

                       Изменения и дополнения
            в Единый тарифно-квалификационный справочник
            работ и профессий рабочих, выпуск 56, раздел
             "Железнодорожный транспорт и метрополитен"

     1. Внести изменения  и  дополнения  в  тарифно-квалификационные
характеристики профессии   "Осмотрщик-ремонтник   вагонов"   (§ 50),
изложив их в следующей редакции:
                 "§ 50. Осмотрщик-ремонтник вагонов

     Характеристика работ.    Технический   осмотр   для   выявления
неисправностей,   угрожающих    безопасности    движения    поездов,
безотцепочный   и   отцепочный  ремонт  и  техническое  обслуживание
кузовов,   в   том   числе   с   саморазгружающимися   устройствами,
ответственных  узлов  рамы,  ходовых частей,  автосцепных устройств,
тормозов  и  рычажных  передач,  оборудованных  авторегуляторами,  с
учетом  выявления  и устранения неисправностей электропневматических
тормозов КЕС,  ЭРЛИКОН, воздухораспределителей (условный номер 483),
авторегуляторов   двухстороннего   действия  (условный  номер  574),
буксовых узлов с подшипниками качения  и  скольжения  с  изменениями
конструктивных  особенностей  роликовой  буксы  в  области крепления
роликовых  подшипников  и  обслуживанием   противоюзных   устройств,
скоростных   датчиков,   карданно-редукторных  передач  всех  типов,
холодильных и моторвентиляционных установок,  электрооборудования  и
радиооборудования,  приборов отопления вагонов, полов, крыш крытых и
изотермических вагонов.  Обслуживание  универсальных  установок  или
самоходных машин,  предназначенных для ремонта грузовых вагонов всех
типов.  Содержание в исправном состоянии и ремонт  электродвигателей
электрического,   гидравлического,   пневматического   и  подъемного
оборудования этих машин и установок.  Коммерческий  осмотр  грузовых
вагонов  для  выявления  неправильно  размещенных грузов,  нарушений
условий перевозок,  угрожающих сохранности транспортируемых  грузов.
Информация   причастных  работников  о  технической  и  коммерческой
готовности поезда и отдельных вагонов.  Технический  осмотр,  ремонт
контейнеров   и   определение   их   герметичности,   обеспечивающей
сохранность  грузов.  Оформление  на   контейнеры   нарядов,   форм,
ведомостей.   Ведение   учета  неисправных  вагонов  и  контейнеров.
Определение  и  выполнение  объема  ремонтных  работ  на  вагонах  и
контейнерах.  Составление технических актов на поврежденные вагоны и
исключаемые вагоны и контейнеры из  инвентарного  парка.  Ограждение
поезда при ремонте.
     Должен знать:  Инструкцию  осмотрщика вагонов;  соответствующие
инструкции по осмотру,  ремонту и обслуживанию устройств  подвижного
состава; устройство  вагонов и контейнеров;  нормы износа и допусков
деталей и узлов;  сроки плановых видов ремонта; правила технического
осмотра, ремонта,  перевозки  и  хранения грузов,  осмотра,  приема,
сдачи поездов,  вагонов,  контейнеров  в   коммерческом   отношении;
правила и  технологию  безотцепочного и отцепочного ремонта вагонов;
передовые методы  производства  слесарных,  столярных  и  кровельных
работ; измерительные    приборы;    инструмент   и   приспособления,
применяемые при осмотре и ремонте  вагонов,  контейнеров  и  правила
пользования ими; характеристики грузов; порядок отправления с дороги
порожних контейнеров, направляемых в порядке регулировки; устройство
самоходных машин  универсальных установок;  причины неисправностей и
способы предупреждения и устранения их;  правила ограждения поезда и
отдельных вагонов при осмотре и ремонте.
     При техническом осмотре и ремонте контейнеров  на  контейнерных
площадках - 3-й разряд.
     При техническом осмотре,  обслуживании и безотцепочном  ремонте
вагонов на пунктах контрольно-технического обслуживания, размещаемых
на промежуточных станциях магистрального железнодорожного транспорта
и подъездных путях промышленных предприятий - 4-й разряд.
     При техническом осмотре,  обслуживании и безотцепочном  ремонте
вагонов на  пунктах подготовки вагонов к перевозкам,  размещаемых на
станциях массовой  погрузки,   выгрузки   и   пунктах   технического
обслуживания вагонов на сортировочных и участковых  станциях  -  5-й
разряд.
     При ремонте  грузовых  вагонов  на пунктах подготовки вагонов к
перевозкам, размещаемых на станциях массовой  погрузки  и  выгрузки,
осмотре и  ремонте  пассажирских  вагонов  на  пунктах  технического
обслуживания - 6-й разряд.
     При техническом осмотре,  обслуживании и  ремонте  пассажирских
вагонов дальнего следования (постройки  западноевропейских стран) на
пунктах технического обслуживания и пунктах перестановки  вагонов  -
7-й разряд.
     Примечание. Старший  осмотрщик-ремонтник вагонов тарифицируется
на один  разряд  выше  осмотрщиков-ремонтников   вагонов,   которыми
руководит".

 Начальник службы вагонного хозяйства
 Белорусской железной дороги                               И.С.Бычек

 Начальник отдела организации труда
 и заработной платы  Белорусской
 железной дороги                                        З.П.Никитина

 

<<< Главная страница | < Законодательство о труде и занятости